Csökkentse a tisztítás idejét és költségét az élelmiszergyártásban — száraz gőzzel

Egy gyártási igazgató vagy egy élelmiszeripari tulajdonos számára a tisztítás fix, apró költségnek tűnik: tisztítószer, víz, néhány óra személyzet. Éppen ezért marad évekig optimalizálatlanul. De a valódi költség nem a tisztítószer számláján van — a munkaórákban, az öblítésben, a száradási időben, amely alatt a sor leállva áll, és a hónapról hónapra megvásárolt fogyóanyagokban rejtőzik.

A végén pedig az eredmény egyenetlen: a zsír és a biofilm gyorsan visszatér a szalagokon és gépeken, a fertőtlenítés pedig attól függ, mennyire volt sietős az operátor aznap.

Hová megy valójában az idő

Egy klasszikus tisztítási ciklusnak több időigényes lépése van: súrolás tisztítószerrel, öblítés, majd száradás, mielőtt a sor újraindulhatna. Minden lépés perceket ad hozzá, a száradási idő pedig olyan perceket ad hozzá, amelyek alatt semmi sem termelődik. Szorozza meg a havi munkamenetek számával és a csapat óradíjával — ott van az összeg, amely számít, nem a tisztítószer ára.

Mit változtat meg a száraz gőz

A száraz gőz összenyomja ezeket a lépéseket. Termikusan oldja fel a zsírt, nem hosszas súrolással, és egyszerre fertőtlenít is. Mivel száraz, nem hagy tócsákat, és nem igényel száradási időt: a felület szinte azonnal kész.

Érdemes elmagyarázni, miért működik, mert itt sok adatlap félrevezet: a gőz hőmérséklete nem katalógusból választható, hanem a nyomásból adódik. Az összefüggés a Mollier-diagramból olvasható ki, és kötött — 4 bar nyomáson a gőz 152 °C-os, 10 bar nyomáson 185 °C-os, 16 bar nyomáson kb. 205 °C-os, 20 bar nyomáson 215 °C-os. Az alább ajánlott állomás 20 bar nyomáson dolgozik, tehát kb. 215 °C-os gőzt állít elő, jóval a 185 °C-os küszöb fölött, amelytől a gőz túlhevítetté válik, 5% alatti nedvességtartalommal.

A hőmérséklet a fúvóka kilépésénél maximális, és csökken a távolsággal, de a felülettől 10 cm-re a gőz még mindig legalább 100 °C-os — azon a hőmérsékleten, amelyen a baktériumok, a penész és a vírusok elpusztulnak. 30–40 cm-re már ártalmatlan, még az operátor kezére nézve is. A gyakorlatban: a zsír tisztítása és a fertőtlenítés ugyanabban a menetben történik, néhány centiméterről.

A döntéshozó számára ez kevesebb munkaórát és kevesebb leállási időt jelent. Az operátor számára kevesebb súrolást és kevesebb vegyszerkezelést jelent. Egyetlen Fortador Pro Max állomás akár 5 operátort lát el egyszerre, így egy egész csarnok le van fedve ugyanabban a műszakok közötti ablakban.

Mennyit takarít meg — az Ön számaira, nem ígéretekre

Nem adunk Önnek olyan kitalált számot, hogy „2 óráról 15 percre”. A valós megtakarítás a személyzet óradíjától, a havi munkamenetek számától és attól függ, mennyi időt veszít most az öblítéssel és a száradással. Ezért egy bemutatót javasolunk az Ön telephelyén: megmérjük egy munkamenet jelenlegi idejét, összevetjük a gőzzel, és együtt kiszámoljuk a megtakarítást az Ön saját számaira.

Lentebb láthatja az állomás pontos paramétereit, az ajánlott berendezést, és hogy mit jelent ez a változás a leállási időre és az üzemeltetési költségre nézve.